Mesin Plastik – Mesin Daur Ulang Plastik

Dalam penggilingan AG (Aqua Gelas), perkara pemisahan tutup plastik & gelang yang ada pada bagian tutupnya merupakan kendala yang dihadapi pengusaha daur ulang plastic.  Kondisi ini tidak hanya menyebabkan tercampurnya output gilingan bahkan pula menyebabkan penurunan harga jual hasil gilingan yg jatuh hingga Rp 300/Kg. banyak pengusaha Daur Ulang Plastik yang hanya menerima saja syarat demikian bahkan juga terdapat yg berontak,& mereka mencari alat yg bisa membantu mengoptimalkan kerja mereka, tetapi nir sedikit yg kecewa sesudah membeli dengan output yg diberikan bahkan jauh dari yang pada janjikan.

 Kami dengan Alat Pemotong Cincin AG (Aqua Gelas) yg kami produksi kami bisa memngoptimalkan pemisahan tutup AG menggunakan badannya. Dengan sumber energy yang berasal menurut PLN & pada gerakkan oleh dynamo 1 Phase dan didorong menggunakan kemampuan mata pisau yg bertenaga, tajam, & tahan panas. Mesin pemotong cincin ini sudah bisa menjawab permasalahan berdasarkan para pengusaha daur ulang plastic, khususnya AG (Aqua Gelas). Sehingga hasil dari gilingan tadi memberikan impak yg sangat positif pada hasil gilingan AG yg berwarna seragam, nir tercampur bahan/warna lain & memberikan output yang nyata dalam penjualan gilingan AG.

Video Mesin pemotong cincin AG Plastik :

Untuk warta lebih lanjut silahkan kunjungi :

www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com

Dalam tahapan Proses Daur Ulang Plastik, banyak melibatkan tenaga kerja mulai dari pemilahan warna pet/botol plastik, pencucian menurut kotoran & tutup botol, sampai proses penggilingan plastik.

Khusus dalam proses penggilingan plastik, kami melihat peluang efisiensi porto produksi. Efisiensi porto produksi ini kami lihat masih ada pada proses pemindahan bahan standar yg telah digiling menggunakan mesin crusher (mesin pencacah plastik) yg umumnya membutuhkan tenaga insan sebesar dua-4 orang menggunakan menggantikan pekerjaan mereka menggunakan Mesin Pemindah Otomatis (Scrue Conveyor).

Produksi gilingan mesin crusher yang besar(>200 kg/jam), membutuhkan energi yg akbar juga untuk proses pemindahan output gilingan menurut bak pencucian. apabila energi pemindahan hasil gilingan dikerjakan oleh insan maka akbar kemungkinan akan membutuhkan banyak tenaga kerja, jika tenaga kerja jumlahnya sedikit, maka proses ini akan terhamabat & menyebabkan penumpukan bahan gilingan di bak pembersihan, sebagai akibatnya proses berikutnya menjadi lambat & imbasnya pada jumlah produksi output gilingan perhari, akibatnya produksi gilingan bulanan nir maksimal , berujung pada pendapatan jua nir aporisma.

 Melihat berdasarkan kondisi inilah kami meminimalkan rupiah yg hilang berdasarkan proses pemindahan hasil gilingan dari bak pencucian ketahapan berikutnya menggunakan menggantikan tenaga manuasia sang Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor.

 Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor bisa digerakan oleh tenaga diesel atau energi listrik. Dengan bantuan dynamo yg telah diubahsuaikan menggunakan putaran dan hasil gilingan yang akan pada pindahkan, mesin pemindah otomatis ini sanggup memindahkan bahan output gilingan crusher secara teratur & berkesinambungan sehingga tidak terdapat penumpukan bahan baku yang terdapat pada bak pencucian. Kondisi inilah yg sangat ideal dalam proses penggilingan plastik sebagai akibatnya sahih-sahih bisa memberikan kontribusimaksimalpada pendapatan pada bisnis penggilingan plastik.

Video Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor :

 Untuk keterangan lebih lanjut silahkan kunjungi :

www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com

Banyaknya jumlah energi kerja yang dibutuhkan buat proses Daur Ulang Plastik, mulai berdasarkan penyortiran bahan standar, angkut bahan standar ke mesin Crusher, proses pemasukan bahan standar ke pada mesin crusher, operator mesin crusher, memindahkan bahan hasil gilangan kedalam bak pembersihan menggunakan 2 buah bak  pembersihan, tenaga kerja pengeringan (angkut bahan gilangan basah buat pada jemur), & proses pengepakan bahan hasil gilingan yang kemarau. Ternyata membuat porto produksi daur ulang plastik lebih tinggi.Kami melihat peluang buat mengefisiensi energi kerja pada meningkatkan pendapatan dari usaha penggilingan plastik.

Dengan perhitungan nilai ekonomi dan tenaga kerja, kami merancang mesin daur ulang plastik yg bekerja secara otomatis mulai berdasarkan pemasukan bahan standar, penggilingan bahan baku, pemindahan bahan hasil gilingan, hingga ke pengeringan sampai memperoleh hasil bahan baku siap jual.mesin ini dibuat buat memakai listrik (PLN) menjadi sumber energinya.

Adapun mesin-mesin yang saling berafiliasi satu sama lain dan beranjak secara beraturan buat proses daur ulang plastik 1 line ini antara lain :

Belt ConvayorBelt Convayor berfungsi sebagai rel yang membawa bahan standar yg siap pada giling ke pada mesin crusher. Pada sisi kiri dan kanan belt conveyor ini ada beberapa orang yang memonitor bahan standar buat mengontrol bila terdapat tercampur bahan standar yg akan digiling dengan bahan lain buat lebih menjamin menerima output gilingan terbaik.

Mesin crusher merupakan mesin utama yg memotong bahan baku sehingga membuat cacahan yg beraturan sesuai menggunakan saringan yg terpasang pada mesin crusher & permintaan pasar. mesin crusher ini pada gerakan oleh mesin diesel  yg berbahan bakar besnsi atau solar dan Dinamo (PLN).

Dengan mengatur posisi ketinggian antara crusher dengan bak pembersihan, maka output gilingan yang telah di pangkas akan masuk ke bak pembersihan menggunakan gaya gravitasi sebagai bak pencucian I.

Dengan bantuan Screw, hasil gilingan menurut bak pembersihan pertama pada angkut/dipindahkan ke bak pencucian II. Dengan ratio putar yang sudah pada atur, maka secara otomatis screw ini akan memindahkan bahan standar, sebagai akibatnya tidak membutuhkan poly tenaga kerja lagi pada proses pemindahan bahan standar.

Bak pembersihan II ini bermanfaat buat membersihkan/pembersihan ke 2 kali bahan standar supaya bahan standar output gilingan yang di peroleh benar-sahih pada kondisi higienis. pada bak ini kegiatanya hanya membersihkan cacahan plastik menurut sisa-residu sabun yg masih melekat dalam proses selumnya. output cacahan dalam bak pencucian II ini sudah higienis menggunakan warna output gilingan sudah bening dan siap buat pada keringkan.

6.  Sentris (Sentrifugal Dryer)

Mesin sentries inilah yang berperan pada proses pengeringan yg sanggup mengurangi kadar air hingga 98 %.

Posisi mesin ini yg di atur secara berurutan dan saling berhubungan dengan kecepatan laju pergerakan bahan baku mulai menurut belt conveyor hingga sentries yang sudah pada kondisikan dengan ratio gerak yang terukur, maka proses daur ulang plastik bisa menekan jumlah energi kerja sekaligus tentunya akan menambah pendapatan pada bisnis daur ulang plastik. Penggunaan mesin daur ulang plastic otomatis 1 line ini telah di terapkan di daerah Cimahi, Bandung Jawa Barat.

Untuk berita lebih lanjut silahkan kunjungi :

www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com

Mesin sentris adalah mesin yang sangat diharapkan pada usaha Daur Ulang Plastik. Fungsinya untuk mempercepat proses pengeringan & membuahkan bahan standar output gilingan siap pada jual, inilah yang menyebabkan mesin sentries ini sebagai keliru satu mesin yang sebagai pertimbangan utama yg wajibdimiliki utuk memulai bisnis daur ulang plastik.

Banyak pengusaha Daur Ulang Plastik kewalahan lantaran mereka mencoba berhadapan menggunakan alam yang tidak menentu dan nir mampu di prediksi. Sehingga dalam proses pengeringan secara alamai yang mengandalkan cahaya mentarimengakibatkan lambatnya proses pengeringan, dengan syarat tadi akhirnya mengakibatkan terlambatnya proses penjualan output gilangan, sehingga perputaran kapital bisnis lambat & situasi ini seolah-olah misalnya bom saat yang bisa menyebabkan kegagalan dalam usaha daur ulang plastik. Selain factor cuaca, kebutuhan tenaga kerja pada proses pengeringan tersebut jua perlu diperhitungkan, lantaran akan memanbah biayaproduksi penggilingan plastik.

Berdasarkan syarat tersebut,team kami selalu berusaha buat membuatkan kualitas dan kapasitas produksi kering bahan plastik hasil gilingan sehingga mempercepat perputaran kapital dan akan berdampak dalam penghasilan pengusaha siklus ulang plastik.